Zavedení pěnidla pro polyuretanové tuhé pěny používané ve stavebnictví
Se zvyšujícími se požadavky moderních budov na úsporu energie a ochranu životního prostředí se tepelně izolační vlastnosti stavebních materiálů stávají stále důležitějšími. Mezi nimi je polyuretanová tuhá pěna vynikajícím tepelně izolačním materiálem s dobrými mechanickými vlastnostmi, nízkou tepelnou vodivostí a dalšími výhodami, takže je široce používána v oblasti izolací budov.
Pěnidlo je jednou z hlavních přísad při výrobě polyuretanové tvrdé pěny. Podle mechanismu působení jej lze rozdělit do dvou kategorií: chemické pěnidlo a fyzikální pěnidlo.
Klasifikace pěnidel
Chemické pěnidlo je aditivum, které vytváří plyn a pění polyuretanové materiály během reakce isokyanátů a polyolů. Voda je představitelem chemického pěnotvorného činidla, které reaguje s isokyanátovou složkou za vzniku plynného oxidu uhličitého, aby se napěnil polyuretanový materiál. Fyzikální pěnidlo je přísada přidávaná do výrobního procesu polyuretanové tvrdé pěny, která napěňuje polyuretanové materiály fyzikálním působením plynu. Fyzikální pěnidla jsou převážně nízkovroucí organické sloučeniny, jako jsou fluorované uhlovodíky (HFC) nebo alkanové (HC) sloučeniny.
Proces vývojepěnidloSpolečnost DuPont, která začala koncem 50. let 20. století, používala trichlor-fluormethan (CFC-11) jako polyuretanové tvrdé pěnové pěnidlo a dosáhla lepších vlastností produktu, od té doby se CFC-11 široce používá v oblasti polyuretanové tvrdé pěny. Protože se ukázalo, že CFC-11 poškozuje ozonovou vrstvu, západoevropské země přestaly používat CFC-11 do konce roku 1994 a Čína také zakázala výrobu a používání CFC-11 v roce 2007. Následně Spojené státy a Evropa zakázaly používání CFC-11 CFC-11 nahrazujícího HCFC-141b v roce 2003, respektive 2004. Jak se zvyšuje povědomí o životním prostředí, země začínají vyvíjet a používat alternativy s nízkým potenciálem globálního oteplování (GWP).
Pěnová činidla typu HFC byla kdysi náhradou za CFC-11 a HCFC-141b, ale hodnota GWP sloučenin typu HFC je stále poměrně vysoká, což neprospívá ochraně životního prostředí. Proto se v posledních letech vývojové zaměření pěnových činidel ve stavebnictví přesunulo k alternativám s nízkým GWP.
Klady a zápory pěnových činidel
Jako druh izolačního materiálu má polyuretanová tuhá pěna mnoho výhod, jako je vynikající tepelně izolační výkon, dobrá mechanická pevnost, dobrá pohltivost zvuku, dlouhodobá stabilní životnost a tak dále.
Jako důležitá pomocná látka při přípravě polyuretanové tvrdé pěny má pěnidlo důležitý vliv na výkon, cenu a ochranu životního prostředí tepelně izolačních materiálů. Výhody chemického pěnidla jsou vysoká rychlost pěnění, rovnoměrné pěnění, lze jej použít v širokém rozsahu teplot a vlhkosti, lze dosáhnout vysoké rychlosti pěnění, aby se připravila vysoce výkonná polyuretanová tuhá pěna.
Chemická pěnidla však mohou produkovat škodlivé plyny, jako je oxid uhličitý, oxid uhelnatý a oxidy dusíku, které způsobují znečištění životního prostředí. Výhodou fyzikálního pěnového činidla je, že neprodukuje škodlivé plyny, má malý dopad na životní prostředí a může také získat menší velikost bublin a lepší izolační výkon. Fyzikální pěnová činidla však mají relativně nízkou rychlost pěnění a vyžadují vyšší teplotu a vlhkost, aby fungovala co nejlépe.
Jako druh izolačního materiálu má polyuretanová tuhá pěna mnoho výhod, jako je vynikající tepelně izolační výkon, dobrá mechanická pevnost, dobrá pohltivost zvuku, dlouhodobá stabilní životnost a tak dále.
Jako důležitý pomocník při přípravětvrdá polyuretanová pěna, pěnidlo má důležitý vliv na výkon, cenu a ochranu životního prostředí tepelně izolačních materiálů. Výhody chemického pěnidla jsou vysoká rychlost pěnění, rovnoměrné pěnění, lze jej použít v širokém rozsahu teplot a vlhkosti, lze dosáhnout vysoké rychlosti pěnění, aby se připravila vysoce výkonná polyuretanová tuhá pěna.
Chemická pěnidla však mohou produkovat škodlivé plyny, jako je oxid uhličitý, oxid uhelnatý a oxidy dusíku, které způsobují znečištění životního prostředí. Výhodou fyzikálního pěnového činidla je, že neprodukuje škodlivé plyny, má malý dopad na životní prostředí a může také získat menší velikost bublin a lepší izolační výkon. Fyzikální pěnová činidla však mají relativně nízkou rychlost pěnění a vyžadují vyšší teplotu a vlhkost, aby fungovala co nejlépe.
Budoucí vývojový trend
Trend pěnotvorných činidel v budoucím stavebnictví směřuje především k vývoji náhražek s nízkým GWP. Například CO2, HFO a alternativy vody, které mají nízký GWP, nulový ODP a další ekologické vlastnosti, byly široce používány při výrobě polyuretanové tuhé pěny. Kromě toho, jak se technologie stavebních izolačních materiálů neustále vyvíjí, pěnicí činidlo bude dále vyvíjet vynikající výkon, jako je lepší izolační výkon, vyšší rychlost pěnění a menší velikost bublin.
V posledních letech domácí i zahraniční organofluorové chemické podniky aktivně hledají a vyvíjejí nová fyzikální pěnidla obsahující fluor, včetně pěnotvorných činidel na bázi fluorovaných olefinů (HFO), která se nazývají pěnidla čtvrté generace a jsou fyzikálním pěnícím činidlem s dobrým plynem. fázová tepelná vodivost a přínosy pro životní prostředí.
Čas odeslání: 21. června 2024